Контактная колонна для обезжелезивания | ЭКОЛОС
Если остались вопросы - оформляйте заявку для получения консультации

Контактная колонна для обезжелезивания

Рекомендованная производительность

• Стандартные модели: от 0,5 до 10,0 м³/час.
• Режим пиковой нагрузки: до 12,0 м³/час (зависит от объема колонны и времени экспозиции).
• Возможность параллельного подключения для увеличения пропускной способности.

Напор

• Рабочее давление: от 2,5 до 6,0 бар.
• Максимально допустимое давление: до 8,0–10,0 бар (в зависимости от исполнения корпуса).
• Минимальные потери напора в системе: не более 0,1–0,2 бар.
  • Эффективное окисление: гарантирует полное завершение химических реакций до попадания воды на фильтрующий материал.
  • Экономия засыпок: продлевает срок службы дорогостоящих каталитических материалов в фильтрах.
  • Удаление газов: конструкция способствует отделению избыточного воздуха и сероводорода через воздухоотводный клапан.
  • Коррозийная стойкость: корпус выполнен из композитных материалов, не подверженных ржавчине.
  • Вариативность: возможность интеграции в любую существующую модульную систему очистки.
Если остались вопросы - оформляйте заявку для получения консультации
Описание
Контактная колонна представляет собой высокоэффективную напорную емкость, предназначенную для увеличения времени контакта воды с окислителем (воздухом, гипохлоритом натрия, озоном). Она является ключевым звеном в системах водоподготовки, где требуется эффективное переведение растворенных примесей в нерастворимую форму для их последующего удаления на фильтрах-обезжелезивателях.
Назначение
Колонна предназначена для интенсификации процессов окисления железа, марганца и сероводорода. Она предотвращает проскок загрязнений в магистраль и обеспечивает стабильную работу системы даже при резких изменениях химического состава исходной воды.
Принцип работы
Вода, насыщенная окислителем, поступает в верхнюю часть колонны. Проходя через внутренний объем сверху вниз, поток замедляется, что обеспечивает необходимое время для перехода двухвалентного железа (Fe2+) в трехвалентное (Fe3+). Избыточные газы скапливаются в верхней части и удаляются через автоматический воздухоотделитель. Окисленное железо в виде мелкодисперсного осадка направляется на следующую ступень фильтрации.
Комплектация
• Композитный напорный корпус (баллон).
• Внутренняя распределительная система (водоподъемная труба и верхний дистрибьютор).
• Автоматический воздухоотводный клапан (серии Bermad или аналоги).
• Комплект фитингов для подключения (вход/выход/дренаж воздуха).
• Опционально: комплект манометров и пробоотборный кран.
Изготовление
Корпус изготавливается методом непрерывной намотки стекловолокна на полиэтиленовый вкладыш (лайнер), что обеспечивает высокую прочность при малом весе. Используемые материалы химически инертны и сертифицированы для применения в системах питьевого водоснабжения.
Установка
1. Размещение на ровном, твердом основании в отапливаемом помещении. 2. Подключение к магистрали после узла ввода окислителя (аэратора или дозирующего насоса). 3. Монтаж воздухоотводного клапана в верхний порт. 4. Обеспечение свободного доступа для осмотра соединений. 5. Подключение дренажной трубки от воздухоотводчика в канализацию.
Техническое обслуживание
• Раз в 3-6 месяцев: визуальный осмотр герметичности соединений.
• Раз в 6 месяцев: промывка и чистка автоматического воздухоотводного клапана от солевых отложений и ржавчины.
• Раз в год: проверка состояния внутренней распределительной системы и при необходимости промывка корпуса от накопившегося осадка через нижний слив или байпас.